Sviluppo di una societa geodetica

La fresatura CNC è definita come il processo di lavorazione, durante il quale la quantità specificata di materiale viene referenziata dal pezzo. Nel corso della fresatura, vengono trattati i trucioli di materiale più bassi. Si ottengono macchine con ritorno molto semplice che funzionano con una certa velocità di avanzamento. Queste macchine sono indicate come fresatrici. Molto spesso è possibile incontrare le classiche frese e la tecnica di fresatura sulla fresa.Il metodo di fresatura CNC è basato sul controllo del computer del dispositivo.

Esistono tre tipi principali di fresatura: concurrent, leading e spurhead.Durante la fresatura di facce frontali, l'asse di rotazione è analogo alla superficie in lavorazione. Lungo il perimetro del cerchio vengono estratti i denti della fresa, che funzionano tutti indipendentemente. Quando si lavorano superfici rotanti, le frese sono costituite da denti diritti oa spirale.La fresatura finale significa che la fresa entra nel mandrino. L'asse di rotazione è perpendicolare alla superficie lavorata. La lavorazione avviene tramite i bordi del tagliente.Nel corso della fresatura frontale, la fresa viene ruotata verticalmente lungo la superficie da lavorare. Nel successo della lavorazione della superficie della fresa inclinata, si è poco inclinati. È anche possibile lavorare (tagliare l'articolo sui bordi non appena la fresa presenta una dentatura importante.A seconda del tipo di prodotto che tratta il prodotto trattato, vengono utilizzate diverse attrezzature di fresatura. Frese frontali tagliate lateralmente e frontalmente. Frese a disco tagliate sui lati. Sulla base dei cambiamenti sono considerati i denti obliqui che tagliano alternativamente nel solco. Grazie a ciò, una forte evacuazione del truciolo è aggiuntiva. Nei taglienti angolari, i bordi taglienti sono impostati su angoli diversi.